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钴蓝墨水色料的生产工艺及要求
钴蓝色料的生产工艺流程图:
各种原料 干法混料***高温煅烧***湿法球磨***砂磨机超细粉碎***烘干***打碎***色料成品
技术要点:
1 钴蓝色料的高温烧成过程,在250~500c---的脱水范围时应适当地降低升温速度,涂料砂磨机厂,使---低温脱水完全,有利于coal2o、晶体的生长均衡。钴蓝煅烧900~ 1050°c的主晶相为coal2o,尖晶石,颜色为蓝绿色,1100°c以上转变为coal2o.尖晶石,颜色为蓝色。
2 以超细---为原料合成的钴蓝烧成温度以1150~ 1200°c为宜,保温4~5h。
3 钴蓝色料的湿法研磨以细度达到325目,筛余<0.1%为宜;使进入砂磨粉碎不沉淀、不堵网。钴蓝色料的砂磨宜采用0.6~1.0mm的锆球。砂磨开始时,料水比例为1 : 1~1.5 (比),到砂磨结束时,逐渐增加到料:水为1:1~2,并使砂磨过程中料浆的温度不会明显上升。砂磨控制钴蓝色料的颗粒为 d50<0.8μm, d90<1. 2μm。
在涂料工业中,涂料砂磨机厂家,研磨的涵义是将已经分的很细的颜料颗粒,在再色剂中得到初级粒子的研磨分散体。不同的涂料对颜料颗粒的细度要求不同。
目前涂料行业的研磨设备主要有砂磨机、高速分散机等。由于,汽车涂料砂磨机厂,砂磨机的生产效率gao、生产连续性强、操作简便,已成为涂料工业生产zui主要的研磨设备。
影响砂磨机效率的因素有很多,主要包含以下几点:
1.色浆配方原因
在机械能一定的情况下,色浆配方因素影响研磨效率较大,色浆好的配方砂磨机机的研磨效率也相对较高。色浆配方包含漆料浓度粘结剂溶剂、颜料的成份、固体成份、粘度。配置色浆的每种漆料都有一个适宜浓度范围。在这一浓度中颜料形成稳定的颜料分散体,使研磨好的色浆配成色漆后的粘度和固体份含量达到规定的标准,在工艺工程中不生絮凝,不返粗,不沉淀。因此在漆料适宜的浓度范围中都有个zui适宜的颜料含量范围,这一含量范围。在这一颜料含量范围内分散效率gao,漆料能有效地湿润和分散颜料---体,分散涂料砂磨机厂,超出或低于这一范围都使分散效率明显下降。
2.研磨介质原因
研磨介质因素包含球体的直径、密度、材质、机械强度及填充量。这些参数的不同都会影响机械的效率。
3.其他因素
这个其他因素包含了砂磨机的转速、分散叶片、材质、温度以及机械本身设计的合理性。
玛瑙红墨水色料的生产工艺及要求
玛瑙红是少数几种呈红色的陶瓷色料,---是它可用于高温下呈色,在与之相适应的基础釉中呈美丽的玛瑙红色。
玛瑙红陶瓷色料制备工艺流程图:
sncl4、cacl2、cr(no3)水溶液加入少量peg、co(nh4)2及表面活性剂***滴加na2sio3及少量(nh4)2co
3水溶液ph=5,60℃保温30min***滴加(nh4)2co3水溶液ph=7-7.5,并检测溶液无钙离子***形成共沉淀溶液***78℃陈化3h***离心分离,水洗2次,醇洗1次,加入矿化剂***60℃干燥1100℃
△ 技术提示:
从发色机理上看,玛瑙红是cr4+离子固溶于锡榍石中形成的固溶体。铬不是构成锡榍石的基础成分,因此将玛瑙红色料研磨到墨水能使用的细度(<1.0μm),玛瑙红色料的色饱和度将明显降低。
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